圧力送信機のセンシングダイアフラムのためのプロセスと材料選択デザイン
CIPクリーニングは、主に衛生用途で使用されており、関連する国家衛生基準に準拠する材料を必要とします.圧力送信機培地と直接接触するようになり、衛生要件を満たす必要があります{.ほとんどの国内および国際的な圧力送信機製造業者は、ダイアフラム材料として316Lを使用します. 316 lは優れた安定した耐食性、温度耐性、弾性回復特性を提供します.}}国内のCIPクリーニング機器業界全体でエラー.、ほとんどのメーカーの製品はこの問題に直面しており、この問題に対処するために外国企業を主要な外国企業.によるプロセス制御機器の支配をもたらします。
ダイアフラムプロセス設計：
圧力伝達接触コンポーネントとして、感知ダイアフラムは通常、弾力性を維持するために波形.これらの波形を形成するための2つの一般的な方法があります。
1.ダイヤフラムが最初に成形され、次にプロセス接続に溶接されます.
2.ダイアフラムは波形プロセス接続に溶接され、高圧の下で形成されます.
方法に関係なく、形成中の変形は内部応力を導入し、ストレス緩和をトランスミッター製造の重要な部分にします.通常、高温疲労老化はストレス緩和に使用されます.しかし、プロセスの制限により、ほとんどの工場は100度以下のストレス緩和のみを実行します。
CIP洗浄アプリケーションで使用すると、ダイヤフラムは急速な温度変動にさらされ、残留応力が予測不可能にシフトし、追加のストレスを生成し、これらのストレスを完全に排除するために測定の不正確さ.につながります。 316Lダイアフラムは、真空下で200〜300度で12+時間の熱疲労試験にさらされると、最適な応力緩和を実現します{.これにより、突然の温度変化によって引き起こされる圧力伝達の精度偏差が大幅に減少します.
ダイアフラムを感知するための材料設計探査：
バイメタリックストリップは、熱膨張/収縮を収縮/膨張に変換するために特別な構造に配置された2つの材料の異なる熱膨張係数を利用して、温度補償を伴う機械的圧力ゲージで広く使用されている温度効果. .で広く使用されています。
これに触発された場合圧力送信機ダイアフラムはバイメタルの材料設計を採用し、急速な温度変化の変形効果は互いに相殺し、測定精度を最大化する可能性があります{.しかし、国内の材料メーカーはまだこの概念を調査または適用していないため、既存の課題に対処するための基本的な材料とアプリケーションへの投資を必要としていません.}}
現在、外国の製造業者はTEMPCダイアフラム材料を開発しています。これは、硬度が非常に低い.充填液の衝撃または収縮を吸収して中和し、追加の測定エラーを避け、さらに急速な温度変化を避け、TEMPCダイアフラムは、従来のDiaphragmsよりもはるかに高速である{2の場合には、従来の状態を回復します。バリエーション、従来のダイアフラムは単一方向に変形を受けます{.この一方向の動きは、センシングシリコンチップに力を伝達し、トランスミッターの測定の不正確さを引き起こし、コントラストの測定.コントラストになります。動き.このカウンターアクティブ効果は、温度変化によって誘発される応力を中和し、.の急速な熱ショックを含むアプリケーションに適しているため、CIPクリーニングプロセスの厳しい要件を満たし、信頼性の高い正確な測定を確保します.}}
