I. 圧力センサーをカスタマイズする理由
圧力センサーは圧力送信機のコア コンポーネントです - 圧力信号を電気出力またはデジタル出力に変換し、デバイス全体の「心臓部」として機能します。
さまざまなアプリケーション環境（高温、高圧、腐食性媒体、微圧測定など）では、標準センサーではシステム要件を完全に満たせないことがよくあります。{0}
このような場合、カスタマイズされた圧力センサーは、優れた性能、寸法互換性、環境適応性、最適化された出力インターフェースを提供し、- により高い信頼性と強力な競争力を提供します。圧力トランスミッター.
Ⅱ。カスタマイズ前に確認する重要なパラメータ
当社のエンジニアリング チームがお客様に適したソリューションを設計できるように、カスタマイズする前に次の主要なパラメーターを準備してください。これらの詳細は、センサーの構造設計、チップのパッケージング、補償方法、およびテスト基準に直接影響します。
1. 圧力範囲
圧力範囲によって、センシングチップとダイヤフラム構造の設計が決まります。
必要な測定範囲
圧力の種類: ゲージ圧、絶対圧、または差動圧
精度要件
2. 外径と構造
サイズと構造は、センサーが送信機とどのように統合されるかに影響します。
センサー外径、厚み、設置スペース
特定の取り付けインターフェース要件
3. 動作温度
温度条件は、チップ材料の選択、封止材料、および温度補償設計に影響を与えます。
中間温度および周囲温度範囲
急激な温度変化や熱衝撃
4. 測定媒体
媒体の性質により、ダイヤフラムと包装材料の選択が決まります。
媒体の種類（気体、液体、油、蒸気など）
媒体が腐食性であるか、スケールが付着しやすいか、粒子が含まれているか、または揮発性であるかどうか
材料の適合性要件
5. 出力信号
出力タイプは送信機の回路システムと互換性がある必要があります。
希望の出力: mV 信号、UART デジタル信号、I²C またはその他
増幅、温度補償、デジタル校正の必要性
6. 配線方法
適切な配線により、信号の安定性と信頼性の高い組み立てが保証されます。
リード線またはコバールピン接続
ケーブル長、シールド、防水要件
7. パフォーマンスパラメータ
これらのパラメータはセンサーの品質と一貫性を定義します。
直線性、ヒステリシス、再現性の要件
温度係数の制限 (TCO、TCS)
8. 電源電圧
電源電圧は出力振幅と内部回路設計に影響を与えます。
システム電圧範囲 (例: 5V DC、10V DC)
必要に応じて複数の電圧に対応-
9. 温度補償
温度補償により、特に高精度トランスミッタの測定の安定性が向上します。
全温度範囲にわたって必要な精度
工場出荷時の校正と全範囲の温度補償が必要-
10.数量
数量情報は、工具、生産時間、コストの最適化に役立ちます。
サンプル量と量産要件
今後の量産計画
Ⅲ。パラメータを受け取った後の当社のテクニカルサポート
詳細なパラメータを受け取ると、当社のエンジニアリング チームは以下を提供します。
技術的な評価と選択のアドバイス: 圧力範囲、温度、媒体条件に基づきます。
構造・材料設計：推奨するダイヤフラム材質、シール方法、梱包構造。
出力回路と補償設計: mV または UART 出力のマッチング回路と温度補償。
サンプルの開発とテスト: 完全な温度サイクルおよび圧力疲労テストを含むプロトタイプの製造。
大量生産と品質トレーサビリティ: 工場出荷時の校正データと一貫性レポートがバルク出荷に含まれます。
Ⅳ。カスタマイズプロセスの概要
完全なカスタマイズ パラメータを提供します。
当社エンジニアが技術評価を行い、実現可能性を確認します。
ソリューションのご提案とサンプルお見積りをご提供いたします。
承認後、サンプルが作成され、性能テストが行われます。
サンプルの検証後、継続的な技術サポートとともに量産が開始されます。
V。まとめ
カスタマイズする圧力センサー特別な要件を満たすことだけが目的ではありません。- 圧力トランスミッターのより高い感度、安定性、競争力を達成することが重要です。
主要なパラメータを指定するだけで、当社のエンジニアリング チームはお客様のアプリケーションに最適なセンシング ソリューションを設計します -。設計から量産まで、あらゆる段階で包括的な技術サポートを提供します。
